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防爆拉繩開關HQ-FBT2-IW

產品時間:2022-07-01

簡要描述:

防爆拉繩開關HQ-FBT2-IW
關主要是由拉桿、凸輪、復位柄、鎖槽、微動開關等部件組成。拉繩開關安裝于皮帶式輸送機兩側機架之上,采用鋼絲繩沿著輸送機設備兩側將開關連接起來。在輸送帶設備發(fā)生緊急事故情況下時,在輸送機沿線任意處拉動鋼絲繩,鋼絲繩將會牽動驅動臂開始旋轉,通過傳動軸從而帶動扭力彈簧使精密的凸輪發(fā)生位移,驅動雙向拉繩開關切斷控制線路,使得輸送機快速的停止運行。

防爆拉繩開關HQ-FBT2-IW


防爆拉繩開關HQ-FBT2-IW

一、簡單介紹

HQ-FBT2-IW是電廠輸煤皮帶用的一種事故急停保護裝置選擇合理的安裝間距、配置粗細合理的鋼絲繩,鋼絲繩的托架要求盡量光滑、托架間距不宜太長(托架間距一般應選擇在2~3m)。部分廠家聲稱其產品安裝間距可達100m甚至更長,但實際工程中應盡量控制在50m之內,避免過長的拉繩由于自重過重、阻力過大影響操作、影響開關的復位。拉繩并非越粗越好(一般鋼絲拉繩的直徑不必也不宜超過5mm),應該與開關動作操動力大小匹配,事實上過粗過重的鋼絲拉繩會造成開關處于半動作狀態(tài),不但容易誤動、而且容易造成開關機構元件勞損。

主要是帶式輸送機在緊急情況下停機的一種保護裝置,在發(fā)生緊急情況時可以通過拉繩開關實現(xiàn)對帶式輸送機的快速停機?,F(xiàn)階段的帶式輸送機使用多的拉繩開關是無源機械式雙向拉繩開關。在開關設置安裝時拉繩開關固定安裝在帶式輸送機兩側支架上,其中要注意保持間隔(約40m),彼此兩側之間系上拉繩。在帶式輸送機發(fā)生意外情況或緊急事故時,設備操作人員可以在帶式輸送機沿線拉動拉繩,使拉繩開關控制帶式輸送機,實現(xiàn)緊急停機。

二、工作原理:

當膠帶運輸機現(xiàn)場發(fā)生緊急事故時,可拉動系于擺臂上的鋼絲繩,使擺臂旋轉而帶動機內凸輪并感應微動開關,發(fā)出停機信號。

三、技術參數(shù)

工作電壓:24~380V

型號:ZX-PDT1

絕緣電阻:>500MΩ

輸出信號:無源開關量信號,常開+常閉

環(huán)境溫度:-20℃~+60℃

環(huán)境濕度:<90%

重 量:1.5Kg

防護等級:IP67

復位方式:自動復位/手動復位

響應時間:<2mS

控制觸點容量:AC380V/2A-15A

動作力:50±10N

四、主要組成部分:

主要是由拉桿、凸輪、復位柄、鎖槽、微動開關等部件組成。拉繩開關安裝于皮帶式輸送機兩側機架之上,采用鋼絲繩沿著輸送機設備兩側將開關連接起來。在輸送帶設備發(fā)生緊急事故情況下時,在輸送機沿線任意處拉動鋼絲繩,鋼絲繩將會牽動驅動臂開始旋轉,通過傳動軸從而帶動扭力彈簧使精密的凸輪發(fā)生位移,驅動雙向拉繩開關切斷控制線路,使得輸送機快速的停止運行。

五、安裝調整:

本產品一般安裝在膠帶運輸機沿線兩線機架上。

1.將拉繩開關固定在支架上。

2.兩機之間距離為25~30m,采用直徑Ф4mm的鋼絲繩連接,松緊應適度。

3.為了減少鋼絲繩自重對開關影響而產生誤動作,每隔3m處的機架上焊一個托環(huán),以支撐鋼絲繩保證其能正常工作。

六、故障檢修:

1. 檢查拉線動作桿,確保它在正常的位置。

2. 檢查導線連接,看看是否正確,螺絲是否擰緊。

3. 檢查開關內部凸輪,看看是否能夠觸動微動開關,如有問題請重新安裝凸輪。

4. 檢查微動開關觸頭,看看是否接觸良好,必要時可更換。

5. 如果以上檢查處理后故障依舊,則可能外圍電路有問題。

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