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皮帶撕裂的原因及處理方法
  • 發(fā)布日期:2024-05-29      瀏覽次數(shù):346
    • 皮帶撕裂的原因及處理方法

      一、皮帶撕裂的原因

      皮帶撕裂的原因多種多樣,主要可以分為以下幾個(gè)方面:

      1、異物劃傷:這是造成皮帶撕裂的主要原因之一。異物可以是利器或具有穿透性的物體,它們可能來源于進(jìn)廠火車、汽車?yán)现械蔫F雜物,如大塊混凝土、石塊、鐵塊等。這些異物可能卡在皮帶機(jī)的下料口或托輥間隙中,劃傷甚至穿透皮帶。

      2、皮帶跑偏:當(dāng)皮帶跑偏嚴(yán)重時(shí),它可能在一側(cè)折疊,被托輥支架或其他物體劃傷,導(dǎo)致撕裂。皮帶跑偏造成的撕裂一般只出現(xiàn)在皮帶邊緣,不會出現(xiàn)在內(nèi)側(cè)。

      3、物料卡壓:大塊物料在下料口卡住,大量物料積壓,造成皮帶不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),從而劃傷皮帶。如果不能及時(shí)清除這些大塊物料,將造成皮帶撕裂。

      4、輔助設(shè)備安裝不當(dāng):例如,粉碎機(jī)錘頭、落料口調(diào)節(jié)檔等脫落都有可能造成輸送帶撕裂。

      5、堵料:轉(zhuǎn)接溜槽小,易阻礙物料及雜質(zhì)通過,從而造成輸送帶撕裂。

      6、中間托輥掉落:輸送帶直接壓在支撐中間托輥的支架上,重載使輸送帶緊壓支架,支架就像刀子一樣劃透輸送帶,造成撕裂。

      7、機(jī)頭處撕裂:因機(jī)頭滿倉堆料,使物料鍥入滾筒與機(jī)頭兩側(cè)的連接梁之間造成撕帶,或機(jī)頭清掃器刮板央掛住金屬絲等較鋒利的異物造成撕帶。

      8、輸送機(jī)部件故障:如托輥端蓋未焊好,旋轉(zhuǎn)的端蓋就像旋轉(zhuǎn)刀片一樣把輸送帶割開。

      二、處理方法

      當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶撕裂時(shí),應(yīng)采取以下措施:

      1、立即停機(jī):防止皮帶進(jìn)一步損壞。

      2、清理土塊并檢查損壞情況:停機(jī)后,清理皮帶上的土塊和雜物,并仔細(xì)檢查皮帶撕裂的情況。

      3、進(jìn)行皮帶的拼接或修補(bǔ):如果撕裂部位較小,可以使用合適的拼接工具、膠水或其他材料進(jìn)行修補(bǔ)。注意,修補(bǔ)時(shí)不能過量,以免影響皮帶的正常運(yùn)行。

      4、進(jìn)行測試:修好皮帶后,進(jìn)行空載和負(fù)載測試,確保皮帶運(yùn)行穩(wěn)定、安全。測試時(shí)應(yīng)注意觀察皮帶是否出現(xiàn)跑偏、錯(cuò)位等現(xiàn)象。

      5、定期維護(hù):為了避免輸送帶皮帶撕裂的情況發(fā)生,需要定期對輸送帶進(jìn)行維護(hù),包括清理皮帶上的雜物、檢查輸送帶的張力、軸承、傳動部件等,并及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的輸送帶部件。

      通過以上措施,可以最大限度地減少皮帶撕裂的發(fā)生,確保輸送帶的正常運(yùn)行。

      皮帶撕裂的原因及處理方法